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铁基粉末冶金结构件注射成型工艺是一种流体成型工艺，粘接剂的存在保障了粉末的均匀排布从而可消除毛坯微观组织上的不均匀，进而使烧结制品密度可达到其材料的理论密度。一般情况下压制产品的密度高只能达到理论密度的85%。制品高的致密性可使强度增加、韧
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金属粉末冶金是以铁粉或合金钢粉为主要原料，采用粉末冶金工艺制造的结构零件。对这类零件的要求是要有足够好的力学性能、耐磨性，较好的机械加工性能，有时还要有耐热和耐蚀性能。粉末冶金铁基零件广泛应用于国民经济各领域。特别是汽车行业，发达国家粉末冶
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粉末冶金企业的成本高低与工艺流程、生产技术、操作方法、使用的设备、人工成本都都关。具体成本一般由原材料、辅材、人工、制造费用等构成。粉末冶金原材料肯定是比铸造零件要低,就相当于在普通的铸造零件前加了-道由粉末冶金生产铸造零件的工艺。如果这道
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粉末冶金公司的粉末冶金材料和制品的今后发展方向：1、有代表性的铁基合金，将向大体积的精密制品，高质量的结构零部件发展。2、制造具有均匀显微组织结构的、加工困难而完全致密的高性能合金。3、用增强致密化过程来制造一般含有混合相组成的特殊合金。4
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今天，粉末冶金技术的难点是什么？粉末冶金现在在各行业普遍存在，机械，工业等一些新兴开发能源也将用于粉末冶金工艺。传统粉末冶金铁件-齿轮为例：很多时间对机械性能的要求不高，在尺寸精度要求高的情况下，一般密度在6.9〜7.1之间就可以了，成
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粉末冶金压制成型是粉末冶金生产中应用最广泛的方法。它是具有预定形状，尺寸，密度和强度的半成品或成品。烧结是在高温下粉末颗粒之间的材料转移的复杂过程，这导致粉末颗粒之间的结合加强和粉末的致密化。（1）压制成型。将粉末在500-600MPa压力
