探讨粉末冶金齿轮发展近况和加工中出现问题的几种概述总结

2023-01-10 09:52:49

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由于国家工业技术的逐渐进步，传统的粉末冶金件铸造工艺已经无法满足现代工业的需要，所以现在很多领域使用的零部件都需要用高科技手段生产。但是，粉末冶金齿轮就是这种高科技工艺。

那么粉末冶金齿轮零件热套有什么问题呢？

①烧结炉(网带炉)，氨保护，不管是铁基还是铜基，先混粉再压制，然后烧结成型，再充油。

②试试850℃左右碳氮共渗4小时。煤油的用量要大。要热处理的产品g好。先不要泡油。

③在有氨保护的烧结炉(网带炉)中烧结。无论是铁基还是铜基，都是先混粉再压制，然后烧结成型，再充油。粉末冶金齿轮的工艺特点:近成型，原料利用率> 95%。

④可以进行热处理，例如碳氮共渗、碳氮共渗和感应淬火。

⑤碳氮共渗是否可能，民信测试了一下，米国说的是碳氮共渗。

粉末冶金

提高粉末冶金齿轮断齿强度的方法:

①普通粉末冶金齿轮(密度6.8-7.0)可承载扭矩(指锁止旋转)高达14NM，温压零件可达20NM。如果温压粉末冶金齿轮能达到25个左右，在整套齿轮采用专业粉末冶金设计允许修改的情况下，可以稍微提高30-40%。

②粉末冶金齿轮的精度取决于材料的膨胀系数和模具的精度。一般直径小于50的齿轮国产模具8-9级左右，进口模具7-8级。如果斜齿轮高一个等级。粉末冶金齿轮有一个很大的优势，就是可以批量生产，一致性非常好。湖州粉末冶金小模数齿轮加工粉末冶金齿轮类型应用:各种高低速同步器毂及零件、离合器齿轮、凸轮、凸轮轴、滑块等。

粉末冶金齿轮如何防锈？

如今，粉末冶金件的应用越来越普遍。与钢铁材料相比，更容易生锈。在生产、储存和运输过程中，产品很难生锈。所以使用时一定要注意防锈，粉末冶金齿轮加工过程中的防锈措施有:

①加工时正常加工，铁基粉末冶金齿轮不采取其他防锈措施。在生产过程中，安排生产进度，减少产品在生产线上的周转时间。

②生产线上的工人不允许用手直接接触铁基粉末冶金制品，需要戴橡胶手套。否则工作时，手会出汗，直接接触产品，导致产品生锈，防锈失效。